在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀是为严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设计腐蚀的一种有效手段。我公司的JCY系列新型的解吸除氧设备，采用技术（国家七.五重点攻关项目），运用全新水气流程，常温即可达到99%以上除氧效率。

　　解析除氧是利用亨利原理来除氧的，即氧气在水中的溶解度与氧气的分压力成正比：即｛0}=KP0。因此，降低氧的分压力，即可使氧气的溶解度降低。

　　解析除氧系统中，除氧水泵将软化水送入引射器，引射器在将水向下喷射的同时吸入热交换器中的无氧气体氮气，水气强烈混合，此时，氧气的分压力接近于零，溶解在水中的氧根据亨利原理析出并扩散入无氧气体中，带氧的混合气体在经过交换器和反应器时，氧气被活性脱氧反应剂吸附而氮气则再次被循环吸入引射器，软化水经过此过程原理，其中的溶解氧被去除而成为无氧水。

　　水中溶解氧的存在是锅炉和热网管道发生氧腐蚀的根本原因，进入九十年代以来，随着水处理技术的发展，锅炉经常在无垢或薄垢状态下运行，这一方面极大地提高了锅炉的热效率，另一方面也使氧腐蚀的问题暴露出来。国家劳动部门对锅炉氧腐蚀的危害性日益重视，关于1995年重新分布了《GB1576-95中低压锅炉水质标准》，规定4T/H以上的蒸汽锅炉及水温在95℃以上的热水锅炉都必须对给水除氧。解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌就是为脱除水中溶解氧而设计的新产品，其经济技术及性能价格比在同种类型的产品中居地位。目前该产品已大范围的应用于热交换站、热水锅炉、中压蒸汽锅炉以及石油化学工业行业工艺、冷却设备等的给水除氧。才帮“GPT”高效脱氧反应剂对原水进行脱氧处理，除氧效率高且不改变除氧水的物理性质，可用于食品行业。

　　1、解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌具有较好的余热回收装置，电热反应器的温度自动控制，节能电能。

　　2、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌安装方便，简单易操作，维护快捷，一按电钮即可运行，设备正常运行时无须人职守。

　　3、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌运行的成本低，每吨水的处理费用低于0.2块钱，远低于其它除氧方式。

　　4、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌结构紧密相连，占地面积小，高位和低位布置均可，可大大节约土建费用和基建投资费用。

　　5、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌能适应锅炉大负荷的变化，可根据除氧水箱液面的高低实现自动运行和停止。

　　6、待除氧水无须加热，在常温下进行解析除氧，不必耗费蒸汽，可以有效增加锅炉对外的供热量，而且由于低温给水入炉，有效除低锅炉的排烟温度，从而大大地提高了锅炉的热效率。

　　1、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌对热交换器采用了特殊的保温技术，保证了热交换器的温度不会散失，很好的提高了通过解析出来的氧气的预热效果。

　　2、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌对反应器采用了特殊的保温技术，保证了反应器内的温度。

　　3、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌采用了间断加热，当反应器内的温度不高于设定的温度时，反应器开始加热，当反应器内温度高于设定温度高点时，反应器停止加热，很好的保证了反应器内的反应温度。

　　4、JCY系列解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌采用了单向处理的方式，避免了循环处理造成的能量浪费及设备的损坏。

　　1、解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌设备的额定出水流量必须大于或等于实际小时大的给水量0.25倍。

　　2、除氧水泵的选用要求流量与工作喷射器的出力匹配，扬程要求计入喷射器与除氧泵之间的相对标高差后，喷射器进水处应达0.6Mpa（表压）的水压，除氧水泵流量的选用应为补水泵流量的1-1.25倍。

　　3、补水泵的大小时给水量应满足解析除氧器厂家宏琦冉阳品牌设备的额定出力流量。

　　4、当除氧水温超过40℃时，应在解析器气水分离器的管路上加设冷凝器，用户可提出要求由我公司配合。

　　5、喷射器安装的相对高度，常规为6mm,用户如需降低其相对高度差时，提交提出要求，以便作特殊设计处理。

　　6、系统安装时需注意软化水箱的高液位应低于解析器顶部2米，此数值一定要保证，否则会影响设备正常运行。

　　7、冷凝器φ3应插入水箱液面以下200mm-300mm处，不得露出水面，以保证气密性。

　　12、解析除氧器应与水箱在同一水平面上，特殊情况应提前说明，设备在安装布置时，应保证布置主要尺寸中A值和C值的要求，考虑B值时应当尽量使设施安装紧凑。

　　1、在对设备及附件检验后，根据施工图就位，就位时应符合布置尺寸中A值和C值。

　　3、设备安装连接完毕后，用P=1.0Mpa的压缩空气进行所密性试验，确认无泄露后方可使用。

　　5、除氧器至软水箱之间的止回阀应使用旋启式的，不可以使用弹簧式等其它需要克服的压力的止回阀。

　　7、启动前应先打开软水箱与解析器连接管上的回止阀，然后接通控制柜电源，待温度升到220℃时，即可向锅炉供水。

　　8、当温度指示达不到220℃以上，加热器停止工作，温度还在上升是氧气与药剂反应放热造成的属正常现象，但如果超温，加热器还在工作，应检查温控系统。

　　按流程图检查设备每一部件确认完好无损后，向软水箱上水至水位处于中等高度，确认引射器畅通无阻塞，取样阀关闭，除氧水泵进、出口阀开启。（无用除氧水箱时，保证解析器出水口至软化水箱管路畅通）；

　　②接通除氧器电源及除氧水泵电源，启动除氧泵，除氧泵出口压力应不低于0.45Pma；

　　③接通加热器、反应器（指示灯亮），将加热器温度调至280℃左右，反应器温度调到2740℃左右；

　　⑤取样分析达标后即可向后续工段供水，由于除氧流量大于实际需水量，所以一定要保持解析器至软水箱的回水箱畅通；

　　⑥停机时好先切断加热、反应器电源，然后停泵，再开机时仅需重复前述步骤即可。

　　根据国家低压锅炉水质标准，可采用两瓶法或靛蓝二磺酸钠比色法测定水中溶解氧的含量，但由于上述两种方法从标准试剂的配制到取样测定都有许多不可避免的人的因素，所以误差较大。

　　除上述方法外亦可采用其它办法来进行测试，常见的测试的方法还有下面两种：按泡法（利用简易标准比色管和测氧管来测试），自动测试法（利用自动测氧仪进行在线或随机测试）。用这二种方法来测试，避免了人为因素的干扰和操作误差，故测试精度较高。

　　反应器内的填料为活性炭脱氧剂，当使用到估算天数时根据水质化验结果进行补充性更换，根据原水含氧量大小，每公斤活性炭可处理水量约为300吨左右，填充的方法是将废料从底部卸料口放出，将新料从顶部的填料口放入至反应在器高度的2/3-3/4（加料或卸料都应在停机断电时进行）。

　　设备在运行过程中所需更换的元件主要是电热管，当反应器和加热器温度一直徘徊在200℃左右时，可通过电控柜内的接线端进行全方位检查，如确属电热管故障可按供货清单中电热管型号购买更换。

　　当设备运行一段时间或一个周期后，应更换新的脱氧剂，在卸灰及装脱氧剂时均应在设备停止运行时进行，如果脱氧剂较少或过期时，将达不到除氧效果。